मेडट्रॉनिक-संगत ओटोलॉजी राउंड बर्स | कान की सर्जरी के लिए गोलाकार कटिंग ड्रिल बिट्स
विवरण
उत्पाद अवलोकन
हमारा मेडट्रॉनिक-संगत ओटोलॉजी राउंड बर्स (गोलाकार कटिंग ड्रिल बिट्स) नाजुक कान संबंधी प्रक्रियाओं के लिए डिज़ाइन किए गए सटीक इंजीनियरिंग वाले सर्जिकल उपकरण हैं। एक विशिष्ट गोलाकार "तरबूज" कटिंग हेड की विशेषता वाले ये उपकरण ईएनटी सर्जिकल बर्स प्रत्येक कान की सर्जरी में असाधारण सटीकता से काटने, ऊतकों को आसानी से हटाने और लगातार बेहतर प्रदर्शन प्रदान करना।
हमारे उत्पाद चिकित्सा मानकों के अनुरूप निर्मित हैं। ओटोलॉजी स्फेरिकल बर्र्स पूरी तरह से संगत हैं मेडट्रॉनिक ओटोलॉजी हैंडपीस सिस्टमयह सर्जनों को गुणवत्ता या प्रदर्शन से समझौता किए बिना, OEM उपकरणों के विश्वसनीय और लागत प्रभावी विकल्प प्रदान करता है।
कई व्यास आकारों में उपलब्ध, ये बहुमुखी कान की सर्जरी के लिए ड्रिल बिट्स ये मास्टोइडेक्टॉमी, हड्डी हटाने, कैनालप्लास्टी और अन्य ओटोलॉजिक प्रक्रियाओं के लिए आदर्श हैं जिनमें हड्डी को सटीक रूप से काटने और आकार देने की आवश्यकता होती है।
मुख्य विशेषताएं और लाभ
मेडट्रॉनिक के साथ पूर्ण अनुकूलता
मेडट्रॉनिक ओटोलॉजी हैंडपीस और मोटर्स के साथ सहज एकीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया। सटीक रूप से निर्मित कनेक्शन इंटरफ़ेस सुनिश्चित करता है। सुरक्षित लॉकिंग, सुगम प्रवेश और सहज निष्कासन — सहन करने के लिए परीक्षण किया गया 30N अक्षीय खिंचाव बल बिना किसी रुकावट या फिसलन के।
सटीक गोलाकार कटिंग हेड
अद्वितीय गोल तरबूज काटने की ज्यामिति यह सभी कोणों से संतुलित कटिंग प्रदर्शन प्रदान करता है, जिससे न्यूनतम कंपन और ऊतक क्षति के कम जोखिम के साथ सुचारू और नियंत्रित तरीके से हड्डी को हटाया जा सकता है।
बेहतरीन कठोरता और टिकाऊपन
काटने की धार की कठोरता: ≥ 400 HV1.0 (विकर्स कठोरता) — बार-बार उपयोग करने पर भी तीक्ष्णता बरकरार रहती है
धातु के शैंक और कनेक्टर की कठोरता: ≥ 300 HV1.0 — मुड़ने और घिसने का प्रतिरोध करता है
प्लास्टिक घटकों की कठोरता: ≥ 70 HD (शोर डी) — टिकाऊ और लंबे समय तक चलने वाला
प्रीमियम सरफेस फिनिश
सभी गैर-काटने वाली सतहें नुकीले किनारों और खुरदुरेपन से मुक्तशल्य चिकित्सा प्रक्रियाओं के दौरान सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करना और कोमल ऊतकों को आघात पहुंचने के जोखिम को कम करना।
ऑटोक्लेव सुरक्षित और पुन: प्रयोज्य
के लिए रेट किया गया 20+ ऑटोक्लेव नसबंदी चक्र (136°C / 2.1 बार / न्यूनतम 20 मिनट) संरचनात्मक क्षति, दरार या प्रदर्शन में गिरावट के बिना। गैर-डिस्पोजेबल डिज़ाइन प्रति प्रक्रिया लागत को काफी कम कर देता है।
उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध
उच्च श्रेणी की चिकित्सा धातुओं से निर्मित, जो मानकों को पूरा करती हैं। उबलते पानी से होने वाले संक्षारण का परीक्षणसतहें जंग से मुक्त रहती हैं या आसानी से साफ हो जाती हैं, जिससे दीर्घकालिक स्वच्छता और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।
कई आकार विकल्प उपलब्ध हैं
विभिन्न शल्य चिकित्सा आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न गोलाकार हेड व्यास में उपलब्ध हैं - बारीक परिशुद्धता वाले कार्य से लेकर बड़ी हड्डियों को हटाने के कार्यों तक।
तकनीकी विशिष्टताएँ और प्रदर्शन मानक
1. दिखावट और सतह की गुणवत्ता
| मानक | मांग |
|---|---|
| सतह की फिनिश | उत्पाद की सभी सतहें (ऊतक काटने वाले क्षेत्रों को छोड़कर) नुकीले किनारों और खुरदुरेपन से मुक्त होनी चाहिए। |
| अत्याधुनिक गुणवत्ता | काटने वाले किनारों की ज्यामिति स्पष्ट और परिभाषित होनी चाहिए, उन पर जलने, मुड़ने, टूटने, खांचे पड़ने, गड्ढे पड़ने या दरारें नहीं होनी चाहिए। |
| जेजी हेड डायमंड प्लेटिंग | समान रूप से वितरित अपघर्षक कण जिनके बीच का अंतराल कण व्यास के 5 गुना से कम है; कण स्तर से ऊपर कोई गांठ नहीं; चढ़ाने की मोटाई कण की ऊंचाई के बराबर या उससे कम; कोई परत उखड़ना या विखंडन नहीं। |
विस्तृत आवश्यकताएँ:
1.1 सतह की फिनिश: उत्पाद की सभी बाहरी सतहें, ऊतक काटने वाले भागों को छोड़कर, चिकनी होनी चाहिए और उन पर कोई नुकीले किनारे, खुरदरेपन या अन्य सतही दोष नहीं होने चाहिए जो चोट का कारण बन सकते हैं या शल्य चिकित्सा प्रक्रियाओं में बाधा डाल सकते हैं।
1.2 अत्याधुनिक अखंडता: बुर्र के धारदार किनारों की ज्यामिति तेज और सुस्पष्ट होनी चाहिए। प्रत्येक किनारे का निरीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि उसमें तापीय क्षति (जलना), किनारे का मुड़ना, टूटना, खरोंच, गड्ढे या दरार जैसी कोई भी समस्या न हो - ये सभी चीजें काटने की क्षमता को प्रभावित कर सकती हैं या शल्य चिकित्सा स्थल में बाहरी पदार्थ पहुंचा सकती हैं।
1.3 जेजी हेड डायमंड बर प्लेटिंग (हीरा-लेपित वेरिएंट के लिए):
ए) अनाज वितरण: घर्षण कण चढ़ाने की सतह पर समान रूप से वितरित होने चाहिए। वितरण को समान तब माना जाता है जब कणों के बीच का अंतराल समान आकार के पाँच कणों द्वारा घेरे गए स्थान से अधिक न हो।
b) सतही गांठें: प्लेटिंग की सतह पर अपघर्षक कणों के स्तर से ऊपर उठने वाले कोई उभार या गांठें नहीं होनी चाहिए।
ग) चढ़ाने की मोटाई: प्लेटिंग परत की मोटाई अपघर्षक कणों की ऊंचाई से अधिक नहीं होनी चाहिए, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि कण खुले रहें और कार्यात्मक बने रहें।
घ) आसंजन: सामान्य उपयोग की परिस्थितियों में, यह परत सतह से नहीं उतरेगी, न ही उखड़ेगी या अलग होगी।
2. कठोरता विनिर्देश
| अवयव | कठोरता आवश्यकता | परीक्षण मानक |
|---|---|---|
| अग्रणी | ≥ 400 एचवी1.0 | विकर्स कठोरता परीक्षण, 1.0 किलोग्राम फुट का भार |
| धातु शैंक | ≥ 300 एचवी1.0 | विकर्स कठोरता परीक्षण, 1.0 किलोग्राम फुट का भार |
| धातु कनेक्टर | ≥ 300 एचवी1.0 | विकर्स कठोरता परीक्षण, 1.0 किलोग्राम फुट का भार |
| प्लास्टिक शैंक | ≥ 70 एचडी | शोर डी कठोरता परीक्षण |
| प्लास्टिक कनेक्टर | ≥ 70 एचडी | शोर डी कठोरता परीक्षण |
विस्तृत आवश्यकताएँ:
बर्र के काटने वाले किनारों की न्यूनतम कठोरता 400 HV1.0 (विकर्स कठोरता स्केल, 1.0 किलोग्राम-बल परीक्षण भार) होनी चाहिए, जिससे हड्डी काटने की प्रक्रियाओं के दौरान लंबे समय तक तीक्ष्णता बनी रहे और घिसावट से बचाव हो सके। धातु के शैंक और कनेक्टर घटकों की न्यूनतम कठोरता 300 HV1.0 होनी चाहिए, जिससे संरचनात्मक मजबूती और झुकने या विरूपण से बचाव सुनिश्चित हो सके। प्लास्टिक घटकों (जहां लागू हो) के लिए न्यूनतम कठोरता 70 HD (शोर डी स्केल) होनी चाहिए, जिससे टिकाऊपन और आयामी स्थिरता सुनिश्चित हो सके।
3. कनेक्शन की मजबूती
| परीक्षण पैरामीटर | मांग |
|---|---|
| गर्दन जंक्शन | सामान्य शल्य चिकित्सा भार के तहत इसमें दरार नहीं पड़नी चाहिए। |
| परिक्षण विधि | शल्य चिकित्सा उपयोग की स्थितियों के अनुसार मरोड़ और अक्षीय भार परीक्षण |
विस्तृत आवश्यकताएँ:
गर्दन का जोड़ (कटिंग हेड और शैंक के बीच का संपर्क क्षेत्र) संरचनात्मक रूप से मजबूत होना चाहिए और सामान्य शल्य चिकित्सा उपयोग की स्थितियों में टूटना नहीं चाहिए। यह महत्वपूर्ण संपर्क बिंदु कान की सर्जरी के दौरान उत्पन्न होने वाले मरोड़ और अक्षीय बलों को सहन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे प्रक्रिया के दौरान उपकरण की अखंडता और रोगी की सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
4. कटिंग हेड की मजबूती
| मानक | मांग |
|---|---|
| अत्याधुनिक अखंडता | सामान्य उपयोग के दौरान कोई टूट-फूट या धातु के कण अलग नहीं होते। |
| जेजी हेड डायमंड बॉन्डिंग | अपघर्षक कण और चढ़ाना सब्सट्रेट से मजबूती से जुड़ जाएंगे। |
विस्तृत आवश्यकताएँ:
4.1 अत्याधुनिक प्रदर्शन: सामान्य शल्य चिकित्सा के दौरान, काटने वाले किनारे बिना टूटे-फूटे और अक्षुण्ण बने रहने चाहिए, और काटने वाले सिरे से कोई धातु के कण या टुकड़े अलग नहीं होने चाहिए। इससे निरंतर काटने की क्षमता सुनिश्चित होती है और शल्य चिकित्सा क्षेत्र में किसी बाहरी वस्तु के फंसने का खतरा समाप्त हो जाता है।
4.2 जेजी हेड डायमंड आसंजन (हीरा-लेपित वेरिएंट के लिए): अपघर्षक कण प्लेटिंग परत से मज़बूती से जुड़े होने चाहिए, और प्लेटिंग परत आधार सब्सट्रेट से मज़बूती से जुड़ी होनी चाहिए। सामान्य उपयोग की स्थितियों में कणों का कोई नुकसान या प्लेटिंग का अलग होना नहीं होना चाहिए।
5. स्थायी विरूपण
| पैरामीटर | आप LIMIT |
|---|---|
| स्थाई विरूपण | ≤ 0.05 मिमी (कटिंग हेड और शैंक के सापेक्ष) |
| परीक्षण की स्थिति | सामान्य उपयोग सिमुलेशन के बाद |
विस्तृत आवश्यकताएँ:
सामान्य उपयोग के बाद, कटिंग हेड में शैंक के सापेक्ष 0.05 मिमी से अधिक का स्थायी विरूपण नहीं होना चाहिए। यह आयामी स्थिरता सुनिश्चित करती है कि बर्र अपने पूरे सेवा जीवन में अपनी सटीक ज्यामिति और काटने की विशेषताओं को बनाए रखे, जिससे शल्य चिकित्सा के परिणाम सुसंगत बने रहें।
6. संक्षारण प्रतिरोध
| परिक्षण विधि | मांग |
|---|---|
| उबलते पानी का परीक्षण | जंग के कोई निशान नहीं हैं, या फिर पोंछने से ही जंग के निशान हट जाते हैं। |
विस्तृत आवश्यकताएँ:
उत्पाद के सभी धातु घटकों को उबलते पानी के संक्षारण परीक्षण में उत्तीर्ण होना चाहिए। परीक्षण के बाद, नमूने की सतहों पर संक्षारण के कोई निशान नहीं होने चाहिए, या यदि कोई निशान मौजूद हो तो उसे पोंछकर आसानी से हटाया जा सके। यह शारीरिक तरल पदार्थों, सफाई के घोलों और नसबंदी प्रक्रियाओं से होने वाले संक्षारण के प्रति दीर्घकालिक प्रतिरोध सुनिश्चित करता है।
7. नसबंदी सहनशीलता
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| नसबंदी विधि | ऑटोक्लेव (उच्च तापमान, उच्च दबाव वाली भाप) |
| डिजाइन प्रकार | डिस्पोजेबल नहीं, पुन: उपयोग योग्य |
| अधिकतम तापमान | 136° सेल्सियस |
| अधिकतम दबाव | 2.1 बार |
| न्यूनतम अवधि | प्रति चक्र 20 मिनट |
| चक्र रेटिंग | बिना किसी क्षति या दरार के ≥ 20 चक्र |
विस्तृत आवश्यकताएँ:
यह उत्पाद इसके लिए डिज़ाइन किया गया है उच्च तापमान, उच्च दबाव वाली भाप से नसबंदी (ऑटोक्लेविंग) और इसे गैर-निष्क्रिय (पुन: प्रयोज्य) के रूप में वर्गीकृत किया गया है। 136°C के अधिकतम तापमान, 2.1 बार के अधिकतम दबाव और प्रति चक्र न्यूनतम 20 मिनट की अवधि के साथ 20 ऑटोक्लेव नसबंदी चक्रों से गुजरने के बाद, उत्पाद अक्षुण्ण और दरार या संरचनात्मक विफलता से मुक्त रहेगा।
8. अनुकूलता और फिटिंग
| परीक्षा | मांग |
|---|---|
| कनेक्शन सुरक्षा | यह संबंधित हैंडपीस के साथ सुरक्षित रूप से लॉक हो जाता है। |
| सम्मिलन / निष्कासन | सुगम प्रवेश और आसान निष्कासन |
| अक्षीय खिंचाव प्रतिरोध | 30N अक्षीय खिंचाव बल पर कोई फिसलन नहीं। |
| घूर्णी ड्राइव | हैंडपीस और मोटर के साथ असेंबल होने पर सामान्य यांत्रिक घूर्णन |
विस्तृत आवश्यकताएँ:
8.1 कनेक्शन विश्वसनीयता: संगत हैंडपीस से कनेक्ट होने पर, उत्पाद सुरक्षित रूप से लॉक हो जाएगा, आसानी से अंदर चला जाएगा और आसानी से निकाला जा सकेगा।
8.2 पुल-आउट प्रतिरोध: संगत हैंडपीस से कनेक्ट होने के बाद, 30 न्यूटन के अक्षीय तनाव बल के अधीन होने पर भी उत्पाद अलग नहीं होना चाहिए या फिसलना नहीं चाहिए।
8.3 घूर्णी प्रदर्शन: जब इसे संगत हैंडपीस और हैंडहेल्ड मोटर के साथ असेंबल किया जाता है, तो उत्पाद सामान्य रूप से यांत्रिक घूर्णन में संचालित होगा, जिससे लगातार कटिंग प्रदर्शन प्राप्त होगा।
संपूर्ण विशिष्टताओं की तालिका
| वर्ग | विनिर्देश |
|---|---|
| प्रोडक्ट का नाम | ओटोलॉजी राउंड बर्स (गोलाकार कटिंग ड्रिल बिट्स) |
| अनुकूलता | मेडट्रॉनिक ओटोलॉजी हैंडपीस और मोटर्स |
| कटिंग हेड प्रकार | गोलाकार ("तरबूज" के आकार का) |
| सिर के आकार के विकल्प | विभिन्न व्यासों में उपलब्ध है |
| सामग्री | मेडिकल ग्रेड स्टेनलेस स्टील / धातु मिश्र धातु |
| कटिंग एज कठोरता | ≥ 400 एचवी1.0 |
| धातु शैंक कठोरता | ≥ 300 एचवी1.0 |
| प्लास्टिक की कठोरता (यदि लागू हो) | ≥ 70 एचडी |
| अक्षीय खिंचाव प्रतिरोध | 30N (कोई फिसलन नहीं) |
| स्थाई विरूपण | ≤ 0.05 मिमी |
| संक्षारण प्रतिरोध | उबलते पानी की जांच में पास होता है |
| नसबंदी | ऑटोक्लेव-सुरक्षित |
| नसबंदी चक्र | ≥ 20 चक्र (136°C, 2.1 बार, ≥20 मिनट) |
| पुनर्प्रयोग | डिस्पोजेबल नहीं, पुन: उपयोग योग्य |
| रिश्ते का प्रकार | लॉकिंग तंत्र |
| ड्राइव प्रकार | हाथ से पकड़े जाने वाले मोटर के माध्यम से यांत्रिक घूर्णन |
| आवेदन | कान रोग विज्ञान / ईएनटी सर्जरी |
शल्य चिकित्सा अनुप्रयोग
हमारा मेडट्रॉनिक-संगत ओटोलॉजी राउंड बर्स ये विभिन्न प्रकार की कान संबंधी और कान, नाक और गले की प्रक्रियाओं के लिए आवश्यक उपकरण हैं:
सामान्य प्रक्रियाएँ:
मास्टोइडेक्टॉमी — कॉर्टिकल मास्टोइडेक्टॉमी, कैनाल वॉल-अप और कैनाल वॉल-डाउन तकनीकें
कैनालप्लास्टी — बाह्य श्रवण नलिका का विस्तार और आकार देना
स्टैपेडेक्टोमी / स्टैपेडोटोमी — मध्य कान की सर्जरी (बारीक डायमंड बर्स की सलाह दी जाती है)
कॉक्लियर प्रत्यारोपण — कोक्लियोस्टोमी की तैयारी और इलेक्ट्रोड चैनल का निर्माण
कोलेस्टेटोमा सर्जरी — हड्डी निकालना और रोग उन्मूलन
टिम्पेनोप्लास्टी — अस्थि श्रृंखला का पुनर्निर्माण और नहर का कार्य
खोपड़ी के आधार की सर्जरी — टेम्पोरल हड्डी का विच्छेदन और पहुंच
कान पॉलिश करना डायमंड बुर्र वेरिएंट के साथ चिकनी हड्डी की फिनिशिंग
आप हमारे ओटोलॉजी बर्स क्यों चुनें?
✅ ओईएम-स्तरीय गुणवत्ता — अग्रणी ब्रांडों के उपकरणों के समान सटीक मानकों के अनुसार निर्मित।
✅ प्रभावी लागत — 20 से अधिक ऑटोक्लेव चक्रों वाला पुन: प्रयोज्य डिज़ाइन प्रति प्रक्रिया लागत को कम करता है।
✅ संगतता की गारंटी मेडट्रॉनिक ओटोलॉजी सिस्टम के साथ सटीक फिट और प्रदर्शन के लिए परीक्षण किया गया।
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